+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Проведение технического освидетельствования электрооборудования. Техническое освидетельствование электрооборудования

График технического освидетельствования электрооборудования пример. Проведение технического освидетельствования электрооборудования. Техническое освидетельствование электрооборудования. Требования к осмотрам

Проведение технического освидетельствования электрооборудования. Техническое освидетельствование электрооборудования

1.1 В объем технического осмотра электрооборудования входят следующие работы: 1.1.1 Осмотры электрооборудования, закрепленного за персоналом участков, проводящиеся не реже 1 раза в месяц.

Для энергетического оборудования, отнесенного к категории основного, а также для оборудования, работающего в условиях повышенной опасности, агрессивных сред, осмотры проводятся не реже 2 раз в месяц.

1.1.2 Ежесменный осмотр оперативным персоналом закрепленных за бригадами подстанций. При этом следует особо обращать внимание:

  • на состояние схемы электроснабжения электроустановки;
  • на положение ключей (АВР, сигнализации);
  • на положение блинкеров;
  • на состояние автоматов управления;
  • на отсутствие запаха гари и задымленности;
  • на любые другие проявления ненормальной работы оборудования (дребезжание и т.д.);
  • режимы работы оборудования, в частности, нагрузки.

Контроль за их соответствием требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (далее – ПТЭЭП) и Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М–016–2001 (далее – МПОТ), инструкциям заводов-изготовителей и производственным инструкциям по эксплуатации соответствующих видов оборудования.

Кроме того, необходимо контролировать состояние строительной части подстанций в объеме требований п.3.5 настоящего приложения.

1.1.2 Отключение оборудования в аварийных ситуациях, в соответствии с требованиями ПТЭЭП и МПОТ в порядке, предусмотренном производственной инструкцией И.

[attention type=green]
СМК 15Э3 «По оперативному обслуживанию электроустановок и производственными инструкциями по эксплуатации соответствующих видов оборудования.
1.1.
[/attention]

3 Не менее одного раза в месяц проводить технический осмотр стационарных систем технического диагностирования.

2. Требования к осмотрам

2.1 В объем осмотров, производимых, как в порядке технического осмотра, так и по графику, как самостоятельные операции, входят следующие работы: 2.1.

1 Контроль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в маслонаполненных вводах и расширителях, контроль нагрузок электрооборудования, контроль систем мониторинга, показаний приборов контроля, регистрация климатических показателей. 2.1.

2 Контроль за состоянием кожухов, уплотнителей, кранов; проверка отсутствия течи масла, состояния термосифонных фильтров и влагопоглощающих патронов, маслосборных устройств. 2.1.3 Визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствие пыли, трещин, сколов, разрядов и т.д.; осмотр крепления изоляторов. 2.1.

4 Проверка наличия неисправности и соответствия требованиям ПТЭЭП и МПОТ ограждений, предупредительных плакатов и надписей, средств защиты и сроки их испытаний, противопожарных средств. 2.1.5 Проверка плотности и пломб счетчиков и реле, проверка работы счетчиков. 2.1.

6 Проверка состояния ошиновки, кабелей, отсутствия нагрева контактных соединений, проверка отсутствия свечения и подгаров контактов, изменения цвета красок и пленок. 2.1.7 Тщательная проверка состояния сети заземления, в том числе мест наложения переносных заземлений, проверка надежности заземления проверяемого оборудования. 2.1.

8 Проверка исправности сигнализации, положения ключей, указателей, состояния пробивных предохранителей, проверка положения автоматов. 2.2 Дефекты (кроме дефектов, предусмотренных п.3.5.13 настоящей инструкции), обнаруженные во время осмотров, записываются в дефектную ведомость (приложение 19). 2.3 Диспетчер на ежедневном оперативном совещании (а в случае необходимости в срочном устранении неисправности – незамедлительно) сообщает ИТР о неполадках, обнаруженных на закрепленном за ними оборудовании. 2.4 После устранения дефекта в дефектной ведомости делается соответствующая отметка.

2.5 После завершения технического осмотра заполняется журнал технических осмотров (приложение 19) для каждой единицы осмотренного электрооборудования. Журнал технических осмотров и дефектная ведомость хранится в информационной системе.

3.1. Реакторы токоограничивающие

3.1.1 При осмотре реакторов токоограничивающих проверяются:

  • бетонные колонки на отсутствие в них трещин, сколов;
  • прочность вмазки в бетон крепежных болтов и контактных зажимов;
  • целостность лакового покрытия бетонных колонок;
  • исправность изоляции витков;
  • отсутствие деформации витков и замыкания их между собой;
  • отсутствие повреждения опорных изоляторов и надежность их креплений к бетонным колонкам.

3.1.2 Осмотры реакторов без их отключения производится 1 раз в месяц. 3.1.3 Внеочередные осмотры производятся: после неблагоприятных погодных воздействий (резкое изменение температуры);

при отключении защитой.

3.2. Масляные выключатели, выключатели нагрузки и разъединители

3.2.1 При осмотре масляных выключателей, выключателей нагрузки и разъединителей проверяются:

  • состояние контактов;
  • состояние приводного механизма;
  • состояние буферов;
  • состояние отключающих пружин;
  • состояние указателей уровня масла;
  • состояние ножей;
  • отсутствие течи масла;
  • состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов);
  • крепление разъемов вторичных цепей;
  • давление воздуха в системе приводов;
  • отсутствие утечки воздуха.
  • исправность и правильность показаний указателей положения и блокировочных устройств.

3.2.2 Осмотры масляных выключателей без их отключения производится 1 раз в месяц и всегда при вводе в работу.

3.3 Трансформаторы тока и напряжения

3.3.1 При осмотре трансформаторов тока и проверяются:

  • отсутствие следов перегрева токоведущих частей и магнитопроводов;
  • отсутствие изоляционной массы;

исправность вторичных цепей.
3.3.2 Осмотр трансформаторов тока и выполняется при вводе их в работу и при осмотре РУ.

3.4 Силовые трансформаторы

3.4.1 Осмотр силовых трансформаторов без их отключения производятся в следующие сроки:

  • ПГВ–110/6 кВ – 1 раз в сутки;
  • на трансформаторных пунктах – не реже 1 раза в месяц.

3.4.2 В объем осмотров силовых трансформаторов входит:

  • контроль нагрузки трансформатора;
  • контроль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в баках и расширителях;
  • контроль за состоянием кожухов и уплотнения кранов;
  • проверка на отсутствие течи масла, а также состояния маслосборных устройств;
  • визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствия пыли, трещин, сколов, разрядов и т.д.;
  • проверка наличия и исправности заземления, ограждения, надписей;
  • контроль цвета индикаторного селикогеля;
  • контроль за работой охладителя и циркуляционных насосов.

3.4.3 Внеочередные осмотры трансформаторов проводятся:

  • после срабатывания газовой защиты;
  • после короткого замыкания в сети 0,4 кВ;
  • перед включением в работу.

3.4.4 Аварийный вывод трансформаторов из работы необходим при:

  • сильном неравномерном шуме и потрескивании внутри трансформатора;
  • ненормальном и постоянно возрастающем нагреве трансформатора при нормальной нагрузке;
  • выбросе масла из расширителя или выхлопной трубы;
  • течи масла с понижением его уровня ниже уровня масломерного стекла;
  • по результатам тепловизионной диагностики.

3.5 Распределительные устройства

3.5.1 При осмотре распределительных устройств необходимо проверить:

  • состояние помещения;
  • исправность дверей и замков;
  • исправность жалюзи на окнах;
  • отсутствие течи в кровле и межэтажных перекрытиях;
  • исправность отопления;
  • исправность освещения и сети заземления;
  • плотность закрытия шкафов;
  • работу систем сигнализации и связи;
  • комплектность защитных и противопожарных средств, сроки их испытаний;
  • наличие однолинейных схем РУ.

Источник: https://meforta.ru/kanalizaciya/grafik-tehnicheskogo-osvidetelstvovaniya-elektrooborudovaniya.html

ИТОс 22-01-01 Инструкция по проведению технического освидетельствования грузоподъемных кранов

Проведение технического освидетельствования электрооборудования. Техническое освидетельствование электрооборудования

Документы Федеральной службы по экологическому, технологическому

и атомному надзору

Серия 10

Документы по безопасности, надзорной и разрешительной деятельности

в области надзора за подъемными сооружениями

Выпуск 70

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ЭКСПЕРТНОМУ ОБСЛЕДОВАНИЮ БАШЕННЫХ, СТРЕЛОВЫХ НЕСАМОХОДНЫХ И МАЧТОВЫХ КРАНОВ,

КРАНОВ-ЛЕСОПОГРУЗЧИКОВ

2-еиздание, исправленное

Москва

ЗАО НТЦ ПБ

2009

B.C. Котельников,В.Г. Жуков, А.И. Инденбаум, Н.А. Шишков

Рекомендации по экспертномуобследованию башенных, стреловых несамоходных и мачтовых кранов,кранов-лесопогрузчиков. Серия 10. Выпуск 70 / Колл. авт. – 2-е изд., испр. – М.: Закрытое акционерное общество«Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности»,2009.

В настоящей книге приведены: Методическиеуказания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы;методические указания по обследованию башенных, стреловых несамоходных кранов,кранов-лесопогрузчиков; Комплексное обследование крановых путей грузоподъемныхмашин; Инструкцияпо проведению технического освидетельствования грузоподъемных кранов;рекомендуемая форма заключения экспертизы промышленной безопасности; авариибашенных кранов с истекшим сроком службы.

Приведенные документы применяются вчасти, не противоречащей действующим законодательным и иным нормативнымправовым актам.

СОДЕРЖАНИЕ

ПРЕДИСЛОВИЕ

Башенные, стреловые несамоходные имачтовые краны, краны-лесопогрузчики (далее – краны) применяются настроительстве зданий и сооружений, лесобазах, металлоскладах, заводахжелезобетонных конструкций и строительных деталей для выполненияпогрузочно-разгрузочных работ, ремонтных, монтажных, строительных и другихподъемно-транспортных работ.

Такие краны относятся к наиболее аварийноопаснымгрузоподъемным машинам, при эксплуатации которых происходят не только аварии сразрушением их металлоконструкций, но и несчастные случаи со смертельнымисходом.

Высокий коэффициент аварийности (при расчете на 1000 грузоподъемныхмашин) приходится на башенные краны по сравнению с кранами других типов иконструкций.

Работоспособность крана непостоянна втечение всего срока его службы. По мере увеличения периода эксплуатациинаблюдаются изнашивание деталей, узлов, механизмов, старение металла, нарушениепрочности сварных соединений металлоконструкций. В целом надежность иработоспособность крана снижаются и в конце установленного срока службы чащевозникают неисправности, поломки и аварийные ситуации.

В целях предупреждения аварий крановсогласно п. 9.3.

21 Правил устройства ибезопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ10-382-00) [далее – Правила (ПБ10-382-00)] краны, отработавшие нормативный срок службы, должныподвергаться экспертному обследованию (диагностированию), включая полноетехническое освидетельствование, проводимому специализированными организациямив соответствии с нормативными документами. Результаты обследования должнызаноситься в паспорт крана инженерно-техническим работником, ответственным засодержание кранов в исправном состоянии.

Настоящая книга – вторая после книги«Рекомендации по экспертному обследованию грузоподъемных кранов мостового типа»из цикла книг, посвященных экспертному обследованию грузоподъемных машин,отработавших нормативный срок службы.

В книге приведены методические указанияпо обследованию грузоподъемных машин, башенных, стреловых несамоходных имачтовых кранов, кранов-лесопогрузчиков, крановых путей грузоподъемных машин,которые были утверждены или согласованы Госгортехнадзором России до ввода вдействие Правил (ПБ10-382-00), и другие нормативные документы по проведению экспертизыпромышленной безопасности.

Новых методических указаний пообследованию кранов нет и не предусматривается разработка таких нормативныхдокументов, поэтому изложенными в настоящей книге методическими указаниямиможно руководствоваться при проведении экспертных обследований башенных,стреловых несамоходных и мостовых кранов, кранов-лесопогрузчиков в качествесправочно-рекомендательных документов.

Настоящая книгапредназначена для экспертов и специалистов I, II, IIIуровня квалификации, занимающихся экспертным обследованием грузоподъемныхкранов; руководителей экспертных организаций и предприятий, эксплуатирующихкраны; инженерно-технических работников по надзору за грузоподъемными кранами;специалистов, ответственных за содержание кранов в исправном состоянии. Книгаможет быть полезна преподавателям учебных организаций, занимающихсяпредаттестационной подготовкой специалистов и экспертов, а также инспекторскомусоставу территориальных органов Ростехнадзора.

________________________________________________________________________ (наименование организации – владельца крана)ИНСТРУКЦИЯпо проведению технического освидетельствования______________________ крана _______________________(тип)                                                                                                                       (индекс)ИТОс 22-01-01*

Руководитель_____________________(наименование организации -владельца крана)_____________________(Ф. И. О.)«____» ________200 г.

______________

* В рабочей Инструкции обозначение ИТОс 22-01-01 не пишется.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая Инструкция разработана вразвитие и с учетом требований Правил (ПБ10-382-00) Госгортехнадзора России и эксплуатационной документации покранам.

Инструкция позволяетоблегчить работу по проведению технического освидетельствования грузоподъемныхкранов, систематизируя требования к проведению всех видов техническогоосвидетельствования (полного, частичного, внеочередного). Инструкция послезаполнения данных по конкретному крану может быть использована как рабочаяпрограмма и методика проведения технического освидетельствования конкретногокрана.

Источник: https://meganorm.ru/Data2/1/4293810/4293810917.htm

Техническое освидетельствование

Проведение технического освидетельствования электрооборудования. Техническое освидетельствование электрооборудования

Под техническим освидетельствованием понимается экспертное заключение о состоянии технических устройств на основании наружного и внутреннего визуальных осмотров.

В отличие от технической диагностики, освидетельствованию подвергается оборудование с не истёкшим сроком эксплуатации без проведения лабораторно-исследовательских работ. По результатам технического освидетельствования (обследования) делается запись в паспорте технического устройства.

Освидетельствованию подвергаются различные технические устройства, сосуды, работающие под давлением, здания, сооружения, суда и многие другие технические объекты. 

Техническое освидетельствование проводят эксперты лицензированных на проведение техосвидетельствования организаций, и имеющие аттестованную лабораторию неразрушающего контроля. Мы имеем все необходимые для этой деятельности разрешительные документы, ирасполагаем полнофункциональной лабораторией неразрушающего контроля.

В большинстве случаев техническое освидетельствование проводится планово, с равной периодичностью, заданной либо производителем технического устройства, либо соответствующей нормативной базой, с целью контроля исправности и работоспособности данного технического устройства.

Техническое освидетельствование в обязательном порядке проводится в следующих случаях:

  • Объект освидетельствования эксплуатируется на ОПО;
  • Объект освидетельствования сам является ОПО (например, сосуд, работающий под давлением, здание, сооружение, газопровод и пр.);

Проведение технического освидетельствование регламентируется ФЗ-116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и рядом нормативных актов Ростехнадзора, которых будет сказано ниже. За отсутствие записи о техническом освидетельствовании или его несвоевременном проведении предусмотрена, в том числе, административная ответственность.

Техническое освидетельствование и экспертиза промышленной безопасности

В первую очередь, освидетельствование требуется проводить для сосудов, работающих под избыточным давлением (хотя этим оборудованием список не исчерпывается).

Порядок регламентируется Федеральными нормами и правилами «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением». Собственно, данные нормы и правила разработаны на основании Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» 116-ФЗ.

 

Раздел VI указанных ФНП регламентирует порядок технического освидетельствования, экспертизы промышленной безопасности и технического диагностирования оборудования, работающего под давлением. 

Список оборудования, подлежащего техническому освидетельствованию, достаточно обширен, и ознакомиться с ним лучше в первоисточнике. Но для всех типов оборудования периодичность подразделяется на три типа: первичное, периодическое и внеочередное. 

В некоторых областях промышленности техническое освидетельствование проводится только после окончания установленного срока службы для его продления (например, электроустановки).

Вид освидетельствованияУсловия проведения
Первичное Перед вводом оборудования в эксплуатацию
Периодическое Определяется руководством по эксплуатации данного устройства, а также требованиями ФНП
Внеочередное Котлы и сосуды не эксплуатировались более 12 месяцев
Трубопроводы не эксплуатировались более 24 месяцев
Оборудование было демонтировано и установлено в другом месте
Был произведен ремонт с применением сварки, наплавки или иной термической обработки элементов, находящихся под давлением – кроме тех случаев, когда требуется проведение экспертизы промышленной безопасности

Техническое освидетельствование котлов

Для различных видов котлов установлены достаточно простые правила освидетельствования. В случае необходимости проведения освидетельствования трубопроводов и баллонов, следует обратиться к соответствующим разделам ФНП.

Вид освидетельствованияУсловия проведения
Периодическое Наружный и внутренний котлы – раз в 4 года
Гидравлические испытания – раз в 8 лет
Внеочередное Если сменено более 15% анкерной связи любой стенки
После замены барабана, коллектора экрана, пароперегревателя, пароохладителя или экономайзера
Если сменено одновременно более 50% общего количества экранных и кипятильных или дымогарных труб или 100% труб пароперегревателей и труб экономайзеров
По решению ответственного за эксплуатацию котла

Если Вам требуется провести техническое освидетельствование какого-либо оборудования – свяжитесь с нами, и мы обязательно поможем!

Источник: https://gk-rte.ru/services/prombez/tekhnicheskoe-osvidetelstvovanie/

Инструкция по проведению технических осмотров электрооборудования

Проведение технического освидетельствования электрооборудования. Техническое освидетельствование электрооборудования

1.1 В объем технического осмотра электрооборудования входят следующие работы: 1.1.1 Осмотры электрооборудования, закрепленного за персоналом участков, проводящиеся не реже 1 раза в месяц. Для энергетического оборудования, отнесенного к категории основного, а также для оборудования, работающего в условиях повышенной опасности, агрессивных сред, осмотры проводятся не реже 2 раз в месяц.

1.1.2 Ежесменный осмотр оперативным персоналом закрепленных за бригадами подстанций. При этом следует особо обращать внимание:

  • на состояние схемы электроснабжения электроустановки;
  • на положение ключей (АВР, сигнализации);
  • на положение блинкеров;
  • на состояние автоматов управления;
  • на отсутствие запаха гари и задымленности;
  • на любые другие проявления ненормальной работы оборудования (дребезжание и т.д.);
  • режимы работы оборудования, в частности, нагрузки.

Контроль за их соответствием требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (далее – ПТЭЭП) и Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М–016–2001 (далее – МПОТ), инструкциям заводов-изготовителей и производственным инструкциям по эксплуатации соответствующих видов оборудования.

Кроме того, необходимо контролировать состояние строительной части подстанций в объеме требований п.3.5 настоящего приложения.

1.1.2 Отключение оборудования в аварийных ситуациях, в соответствии с требованиями ПТЭЭП и МПОТ в порядке, предусмотренном производственной инструкцией И.

[attention type=green]
СМК 15Э3 «По оперативному обслуживанию электроустановок и производственными инструкциями по эксплуатации соответствующих видов оборудования.
1.1.
[/attention]

3 Не менее одного раза в месяц проводить технический осмотр стационарных систем технического диагностирования.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.