+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Инструкция для газорезчиков, газосварщиков, бензорезчиков, газорезчиков машинной резки. Современные требования и задачи газорезчика Расчет доплат к тарифной ставке

Содержание

Рабочая инструкция газорезчика

Инструкция для газорезчиков, газосварщиков, бензорезчиков, газорезчиков машинной резки. Современные требования и задачи газорезчика Расчет доплат к тарифной ставке

Газорезчик участка переработки вторичных ресурсов осуществляет работу по резке и сортировке отходов черных металлов, руководствуется документами, необходимыми для безопасного выполнения работ, правилами охраны труда и пожарной безопасности.

1. Начало работы

1.1 Перед началом работ газорезчик должен:

— получить задание от мастера;

— выполнять только ту работу, которая поручена мастером и работать только на закрепленном за ним оборудовании.

— осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов. На рабочем месте газорезчика должны быть средства пожарного тушения (песок, вода, огнетушитель).

— приступить к работе.

2. Рабочее место

— на рабочем месте находятся отходы лома черных металлов, и отходы электротехнической стали собственного производства;

— на рабочем месте находится инструкция по охране труда для газорезчика и газосварщика.

3. Во время работы

3.1 Во время работы газорезчик должен:

— производить резку лома черных металлов и осуществлять переработку отходов стали собственного производства.

— баллоны хранить на стационарном сварочном посту с кислородом и пропан-бутан раздельно в металлическом шкафу с перегородкой и полом, исключающими искрообразование при ударе;

— баллоны устанавливать в специальные стойки в вертикальном положении и прочно крепить их хомутами или цепями. В летнее время защищать их от прямого попадания солнечных лучей.

3.2 Минимальная длинна стыкуемых шлангов должна быть не менее 3 м. Длинна шлангов в зависимости от условий работы должна быть от 8-20 м.

3.3 Перед использованием кислородных баллонов, редукторов и шлангов проверить, нет ли на штуцерах следов масла. При обнаружении следов масла на штуцерах кислородного баллона, баллон отправить на завод-наполнитель, сделать соответствующую надпись: «Осторожно. Полный с газом».

3.4 Использовать для закрепления шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры специальные хомутики. Места присоединения шлангов тщательно должны проверяться перед началом и во время работы.

3.5 Присоединить кислородный редуктор к баллону специальным ключом, постоянно находящимся у газосварщика (газорезчика). Открывание вентиля ацетиленового баллона и укрепления на нем редуктора производить специальным торцевым ключом.

3.6 Перед газовой резкой вблизи токоведущих устройств, оградить место работы щитами во избежание случайного прикосновения к токоведущим устройствам и короткого замыкания.

3.7 При зажигании резака сначала немного приоткрыть вентиль кислорода (не больше, чем на 1-4 оборота), затем открыть вентиль пропан-бутан пропан-бутан немедленно зажечь горючую смесь газов. После этого вентилем кислорода и ацетилена регулировать пламя, необходимое для данного процесса.

3.8 При тушении горелки или резака сначала закрыть вентиль пропан-бутан, а затем кислорода.

3.9 Шланги необходимо предохранять от внешних повреждений, воздействия высоких температур, искр и пламени.

3.10 Проверять герметичность вентиля баллона, редуктора и соединений шлангов по манометру (не должно быть колебания стрелок при отсутствии забора газа), а так же путем смачивания подозрительных мест мыльным раствором.

3.11 На время перерывов в работе вентиля на горелке плотно закрыть. При длительных перерывах в работе (обеденный) также закрыть вентили на кислородных баллонах, а нажимные пружины редукторов ослабить.

3.12 При обратном ударе пламени немедленно закрыть на резаке пропан-бутан вентиль, затем кислородный, перекрыть вентили на баллонах.

3.13 При возникновении пожара немедленно вызвать пожарную охрану по тел. 9-01 и принять меры к тушению с помощью огнетушителей, песка и других имеющихся средств.

4. Конец работы

4.1. Зарыть вентиль на баллонах, выпустить газ из всех коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов. Отвернуть шланги и редуктор от баллона. На пустых баллонах сделать надпись «Пустой». Если в баллонах остался газ, то навернуть на них предохранительные колпаки и отвезти их в шкафы. Установить баллоны в соответствующие отделения шкафа в зависимости от содержащегося в них газа.

4.2. Сдать шланги вместе с ручными горелками (резаками) и редукторами в кладовую.

4.3. Привести рабочее место в порядок, убрать все тлеющие предметы (ветошь, концы).

4.4. Сдать рабочее место сменщику или мастеру, сообщив при этом обо всех замечаниях и неисправностях во время работы.

4.5. Вымыть руки и лицо горячей водой с мылом.

5. Права и обязанности

Работник несет ответственность за:

5.1. не выполнение возложенных на него обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, трудовым договором и договором о материальной ответственности;

5.2. не своевременное оформление отчетов о движении и остатков материальных ценностей;

5.3. не соблюдение правил и норм охраны труда.

Работник имеет право:

5.4. На бесплатное обеспечение спецодеждой и обувью.

5.5. Использовать льготы, установленные законодательством РФ или предусмотренные для работников коллективным договором и трудовым кодексом РФ.

Начальник участка И.И. Участников

СОГЛАСОВАНО:

Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

Источник: https://oformitely.ru/rabochaya_instrukciya_gazorezshika.html

Газорезчик: кто это и что за профессия?

Инструкция для газорезчиков, газосварщиков, бензорезчиков, газорезчиков машинной резки. Современные требования и задачи газорезчика Расчет доплат к тарифной ставке

Сегодня металл – это один из самых применяемых на производстве материалов. Поэтому на рынке труда всегда высок спрос на специалистов, которые могут с ним работать. Одним из таких специалистов является газорезчик.

Описание профессии газорезчик

Газорезчик – это специалист, который занимается резкой металлов с использованием специальной техники. На данный момент профессия популярная во многих отраслях промышленности, а также строительстве.

Резка металла бывает термической, ударной и механической, при этом профессиональный газорезчик обязан уметь применять все технологии и владеть разными машинами для резки металлов.

Также в число задач входит использование различных методов плавления.

Работа газорезчика предполагает практическое применение большого количества разнообразного оборудования и материалов. Поэтому отличительной особенностью работы данного специалиста является его рабочее пространство.

Существует два вида рабочего места газорезчика – передвижное и стационарное.

Передвижное рабочее место подходит для выполнения различных по своей сложности задач на всей территории предприятия. Стационарный пост подходит для ручной и механизированной резки металлов, когда есть возможность перемещать материалы. Все рекомендации по обустройству рабочего пространства газорезчика содержатся в его должностной инструкции и должны неукоснительно выполняться.

Где пройти обучение на газорезчика?

А теперь немного о том, как получить удостоверение газорезчика. Сделать это можно двумя способами: поступить в училище или техникум на выбранную специальность, либо пройти курсы профессиональной переподготовки.

Поступить на газорезчика в среднеспециальное образовательное учреждение можно уже после 9 класса, а само обучение занимает три года. Если же поступить на курсы повышения квалификации и переподготовки, то срок обучения будет варьироваться от 3 месяцев до 1 года. При этом важно понимать, что успешная деятельность невозможна, если нет теоретической основы.

По окончанию обучения выдается диплом или свидетельство, в которым указывается присужденный разряд. Именно он определяет, какой фронт работы может выполнять специалист:

  1. Газорезчик 1 разряда знает основные способы резки, принципы работы используемых приборов и условия их применения;

  2. Газорезчик 2 разряда знает способы резки металла, назначение и принципы использования специальных устройств, технологию функционирования обслуживаемого оборудования и машины для резки;

  3. Газорезчик 3 разряда знает устройство экспортируемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых устройств, свойства металлов и сплавов, которые подвергаются резке;

  4. Газорезчик 4 разряда знает принцип работы обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых приборов, которые оснащены фотоэлектрическим и программным управлением, о процессе кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей и правилах резки легированных сталей с подогревом;

  5. Газорезчик 5 разряда знает предпосылки появления термических деструкций при газовой резке, способах их уменьшения; понимает, какое воздействие имеют процессы газовой и воздушно-плазменной резки.

Основное направление работы газорезчика – резка металла с использованием небезопасного оборудования, поэтому к данным специалистам предъявляются серьезные профессиональные требования:

  1. Владение различными методами и навыками сварки;

  2. Использование различных методов плавления;

  3. Умение работать со специальным оборудованием, знание его особенностей;

  4. Знание техники безопасности.

Помимо профессиональных требований, существуют и требования по здоровью. Так, газорезчик должен обладать отличным зрением, не иметь фобий высоты или замкнутого пространства, а также алкогольной или наркотической зависимости.

К работе газорезчика не могут быть допущены лица с расстройствами или психическими девиациями, с сердечно-сосудистыми заболеваниями и с нарушением вестибулярного аппарата.

К необходимым личным качествам можно отнести внимательность, ответственность, точность.

Особенности профессии

Поскольку газорезчик – опасная профессия с вредным воздействие на здоровье человека, то для защиты специалиста было создано специальное оборудование и спецодежда.

Самому большому негативному воздействию подвергаются глаза, в процессе выполнения работы на них воздействуют открытое пламя и искры от металлической поверхности.

Для их защиты в снаряжение газорезчика включены специальные защитные очки закрытого типа со светофильтрами.

Кожные покровы также могут пострадать, поэтому специалист на производстве носит хлопчатобумажный костюм, который пропитан огнезащитными составами, плотные ботинки из кожи, а также брезентовые рукавицы.

Также если газорезчик работает на высоте или глубине, то он обязан носить предохранительный пояс, который ранее прошел тестовые испытания на прочность.

Газорезчику категорически запрещено приступать к работе, если нет полного комплекта спецодежды.

Какой ежемесячный доход у газорезчика?

Средняя заработная плата данного специалиста держится на уровне 45 000 рублей. При этом минимальная ставка находится в пределах 20 000 рублей. А максимально фиксированный оклад составляет 110 000 рублей.

Специальность имеет несколько положительных аспектов:

  • Высокая востребованность;
  • Стабильный доход;
  • Достойный уровень заработной платы.

Однако негативных сторон значительно больше, потому что газорезчик на работе подвергается ряду опасных факторов:

  1. Работа в опасных условиях – чаще всего резка металла происходит на высоте;

  2. Непосредственно у рабочей поверхности газорезчика можно зафиксировать опасно высокую температуру;

  3. Искры раскаленного металла, представляющие опасность для кожных покровов и глаз;

  4. Специальное оборудование без навыков обращения может стать причиной получения травмы.

Таким образом, можно выделить следующие минусы работы газорезчиком:

  • Опасные условия работы;
  • Большая физическая нагрузка;
  • Повышенные требования к физической подготовке, здоровью и навыкам со стороны работодателя.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/gazorezchik-kto-eto-i-chto-za-professiya

Ти р о-006-2003 типовая инструкция по охране труда для работников строительных профессий, включая газосварщиков (газорезчиков), тои от 08 января 2003 года №о-006-2003

Инструкция для газорезчиков, газосварщиков, бензорезчиков, газорезчиков машинной резки. Современные требования и задачи газорезчика Расчет доплат к тарифной ставке

Настоящая отраслевая типовая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, указанных в разделе 2 настоящего документа, а также нормативных документов Госгортехнадзора России и предназначена для газосварщиков (газорезчиков) при выполнении работ согласно профессии и квалификации (далее – газосварщиков).

Общие требования безопасности

5.6.1.

Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки по газосварочным работам и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ, не имеющие противопоказаний по полу при выполнении отдельных работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;

обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

5.6.2 Газосварщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенная температура поверхности оборудования;

повышенная яркость света.

5.6.3.

Для защиты от тепловых воздействий и загрязнений газосварщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно костюм хлопчатобумажный с огнезащитной пропиткой или костюм сварщика, ботинки кожаные с жестким подноском, рукавицы брезентовые, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.

При нахождении на территории стройплощадки газосварщики должны носить защитные каски.

5.6.4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, газосварщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.

Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.

5.6.5. В процессе повседневной деятельности газосварщики должны:

применять в процессе работы машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;

быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

5.6.6. Газосварщик обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

5.6.7. Перед началом работы газосварщик обязан:

а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;

б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.

5.6.8. После получения задания у бригадира или руководителя работ газосварщик обязан:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (асбестовые или брезентовые нарукавники – при производстве потолочной сварки, защитные очки, шланговый противогаз – при сварке или резке цветных металлов);

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;

г) проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;

д) убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.

5.6.9. Газосварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);

б) неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);

в) нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;

г) неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;

д) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

е) отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,З м и более, и оборудованных систем доступа к ним;

ж) отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;

з) наличии в зоне работы взрывопожароопасных материалов.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работы, а при невозможности сделать это газосварщик обязан сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

5.6.10. В процессе работы газосварщик обязан соблюдать следующие требования безопасности:

а) шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Перегибать и переламывать шланги не допускается;

б) перед зажиганием горелки следует проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего ацетиленовый, а при тушении – наоборот);

в) во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается;

г) во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой;

д) емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением;

е) во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода;

ж) свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;

з) свариваемые конструкции до начала сварки должны быть закреплены, а при резке должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций;

и) при обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;

к) разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям не допускается.

5.6.11. При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций газосварщик обязан выполнять следующие требования:

а) использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях – шланговые противогазы;

б) размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны вне емкостей;

в) выполнять работы только при наличии вне емкости двух работников, которые должны страховать газосварщика с помощью веревки, второй конец должен быть прикреплен к его предохранительному поясу;

г) провести проверку загазованности в колодцах, тоннелях и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ;

д) не допускать одновременно производства газопламенных и электросварочных работ.

5.6.12. При работе с карбидом кальция газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

а) хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги; запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места газосварщика;

б) в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь следует сухим песком или углекислотными огнетушителями. Запрещается при тушении использовать воду;

в) вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом; для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2-3 мм;

г) размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками;

д) переносить куски карбида в герметически закрываемой таре.

5.6.13. При использовании газовых баллонов газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

а) хранение, перевозка и выдача газовых баллонов должны осуществляться лицами, прошедшими обучение;

б) перемещение баллонов с газом следует осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов;

в) хранить газовые баллоны в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ посторонних лиц;

г) производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления – 0,5 атм; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5-3 атм;

д) применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые – в белый.

5.6.14. При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

а) генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго вертикально; запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных площадках, а также в эксплуатируемых помещениях;

б) куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее 2 мм. При загрузке генератора необходимо надевать резиновые перчатки;

в) для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается использовать генератор, имеющий утечку газа;

г) перед пуском генератора и через каждые 2 ч работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе; работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или не исправен, не допускается;

д) карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и жилых районов.

5.6.15. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей газосварщик обязан выполнять следующие требования:

а) применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;

б) не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;

в) следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.

5.6.16. При выполнении газопламенных работ на действующих предприятиях, где установлен режим огневых работ, работы следует выполнять по наряду-допуску.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

Источник: http://docs.cntd.ru/document/493610538

Инструкция для газорезчиков, газосварщиков, бензорезчиков, газорезчиков машинной резки. Современные требования и задачи газорезчика Расчет доплат к тарифной ставке

Инструкция для газорезчиков, газосварщиков, бензорезчиков, газорезчиков машинной резки. Современные требования и задачи газорезчика Расчет доплат к тарифной ставке

» Иные пенсионные выплаты » Инструкция для газорезчиков, газосварщиков, бензорезчиков, газорезчиков машинной резки. Современные требования и задачи газорезчика Расчет доплат к тарифной ставке

УТВЕРЖДАЮДиректор по производствуПАО «Компания»

____________ В.В. Умников

«___»___________ г.

Рабочая инструкция
газорезчика участка переработки вторичных ресурсов

Газорезчик участка переработки вторичных ресурсов осуществляет работу по резке и сортировке отходов черных металлов, руководствуется документами, необходимыми для безопасного выполнения работ, правилами охраны труда и пожарной безопасности.

1. Общие требования охраны труда

1.1.

К выполнению газосварочных, газорезательных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосвидетельствование в установленном на предприятии порядке, профессиональное обучение, специальное обучение и проверку знаний по безопасным методам труда, имеющие удостове­рение на право выполнения данной работы, прошедшие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, стажировку, имеющие первую группу по электробезопасности и получившие допуск к самостоятельной работе.

Повторный инструктаж по проводиться не реже одного раза в три месяца. Повторный инструктаж и проверка знаний на первую группу по электробезопасности не реже одного раза в 12 месяцев. Повторная проверка знаний по безопасности труда проводиться не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.2. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутрен­него трудового распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к дви­жущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам.

1.3. Не включать и не останавливать машины, станки и механиз­мы, работа на которых вам не поручена администрацией (кроме аварийных случаев).

1.4. Соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Время на отдых и личные надобности в течение смены 50 мин. Обеденный перерыв не менее 30 мин.

1.5. Каждый газосварщик (газорезчик) должен знать, что опасными и вредными производственными факторами, способными оказывать неблагоприятное воздействие на него в процес­се работы являются:

Химические: сварочные аэрозоли, содержащие в составе твердой фазы различные металлы (железо, марганец, кремний, хром, никель, медь, титан, алюминий, вольфрам и др.), их окисные и другие соединения, а также газообразные вещества (окислы азота, окись углерода, озон, ацетилен и др. соединения).

Воздействие на организм твердых и газообразных веществ в составе сварочных аэрозолей может явиться причиной хронических и профессиональных заболеваний.

Психофизиологические: физические (статическая нагрузка) и нервно-психические перегрузки.

Физические: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, интенсивное тепловое излучение, повышенная температура поверхностей оборудования, деталей и материалов, повышенная яркость света, искры и брызги расплавленного металла, взрывоопасность, шум.

Искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака, контакт с нагретым металлом могут явиться причиной ожогов.

Острые кромки, заусенцы и шероховатость поверхности заготовок, инструмента и оборудования могут привести к травме.

1.6. Для нормальной и безопасной производственной деятель­ности газосварщика (газорезчика) необходимо применение следующей спецодежды и спецобуви, а также других средств индивидуальной защиты:
Средства индивидуальной защитыГОСТ или ТУСрок носки, мес.
Костюм сварщикаТУ85.72-017-00302190-93
Ботинки кожаныеГОСТ 12.4.187-97
Рукавицы брезентовые

Источник: https://oepress.ru/instrukciya-dlya-gazorezchikov-gazosvarshchikov-benzorezchikov-gazorezchikov.html

Руководство для обучения газосварщика и газорезчика

Инструкция для газорезчиков, газосварщиков, бензорезчиков, газорезчиков машинной резки. Современные требования и задачи газорезчика Расчет доплат к тарифной ставке

Представленное пособие содержит сведения, разработанные в виде инструкционных карт с указаниями о способах и приемах сварки и резки сталей, цветных металлов и чугуна.

О правилах обслуживания аппаратуры для газопламенной обработки металлов. Приводятся сведения об организации рабочего места и технике безопасности.

Для использования в качестве пособия при подготовке учащихся в профессионально-технических учебных заведениях и на производстве.

.

Раздел I. Газовая сварка, наплавка, пайка

Тема. Подготовка металла к сварке

Инструкционная карта 1. Правка и гибка металлаI. Подготовка к выполнению упражненийII. Правка металлаIII. Гибка металла

IV. Гибка труб в холодном и горячем состояниях

Инструкционная карта 2. РазметкаI. Подготовка к выполнению упражненийII. РазметкаIII. Кернение

IV. Затачивание кернера, чертилки, ножек циркуля

Инструкционная карта 3. Рубка металлаI. Положение корпуса и ног работающегоII. Правила выбора и захвата инструментаIII. Приемы нанесения ударов молоткомIV. Затачивание зубил и крейимейселей

V. Рубка металла

Инструкционная карта 4. Резка металлаI. Подготовка к выполнению упражнений по резке металла с применением ножевочного станкаII. Резка металла ножовочным полотном (ножовкой)III. Резка труб труборезом

IV. Резка металла напильником (опиливание)

Инструкционная карта 5. Разделка кромок под газовую сварку. Разделка участка шва с дефектом под последующую заваркуI. Разделка кромок под сварку стыковых соединений

II. Разделка участков швов с дефектами пол последующую заварку (образцы 180X120X6)

Тема. Упражнения в пользовании галосаарочной аппаратурой

Инструкционная карта 6. Подготовка ацетиленовых генераторов к работе и правила их обслуживания
I. Раскупорка барабанов и транспортировка карбида кальция к посту газовой сварки (резки)II.

Ознакомление с устройством ацетиленовых гелераIII. Подготовка ацетиленовых тенератсров к работеIV. Обслуживание генератора во время работыV. Перезарядка генератораVI.

Обязанности газосварщика и газорезчика после окончания работы

VII. Возможные неисправности генераторов

Инструкционная карта 7. Предохранительные затворы и клапаныI. Ознакомление с устройством жидкостных и сухих предохранительных затворов

II. Правила эксплуатации жидкостных предохранительных затворив

Инструкционная карта 8. Праинла эксплуатации баллонов для сжатых газовI. Ознакомление с устройством баллонновII. Правила эксплуатации кислородною баллонаIII. Правила эксплуатации ацетиленового баллона

IV. Правила эксплуатации пронан-бутанового баллона

Инструкционная карта 9. Правила эксплуатации газовых редукторовI. Ознакомление с устройством редукторов

II. Правила эксплуатации газовых редакторов (кислородного, ацетиленового, пропан-бутанового)

Инструкционная карта 10. Правила эксплуатации инжекторном горелки для газовой сварки с применением в качестве горючего газа ацетиленаI. Ознакомление с устройством горелокII. Осмотр и предварительное испытание горелокIII. Правила эксплуатации горелокIV. Основные неисправности, нарушающие форму и размеры пламени. Причины и способы их устранения

V. Ремонт инжекторных горелок

Инструкционная карта 11. Присоединение шлангов (рукавов) к предохранительному затвору, редуктору, горелке, резаку, керосинорезу, бачку с керосином
І. Правила эксплуатации шлангов при газопламенной обработке материаллов

Инструкционная карта 12. Организация рабочего места газосварщикаI. Определение оптимальной зоны для расположения инструмента и материалловII. Посты дтя балоной сварки

III. Обязанности газосварщика

Тема. Газовая наплавка валиков и сварка пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем, горизонтальном и вертикальном положениях

Инструкционная карта 13. Наплавка валиков в нижнем и наклонном положенияхI. Плавление металла левым способом газовой сваркиII. Наплавка валиков левым способом сваркиIII. Плавление металла и наплавка валиков правым способом газовой сварки

IV. Наплавка валиков по замкнутым контурам

Инструкционная карта 14. Сварка тонколистового металлаI. Сварка пластин с отбортовкой кромок, выполнение нахлесточных соединений

II. Выполнение тавровых и угловых соединений

Инструкционная карта 15. Сварка пластин толщиной более 3 мм встык без скоса кромок, с односторонним и двусторонним скосом кромокI. Сварка стыковых соединений без скоса кромок

II. Сварка стыковых соединений с V и Х-образьым скосом кромок

Инструкционная карта 16. Сварка стыков в вертикальном и горизонтальном положеникиI. Сварка стыков в вертикальном положении

II. Сварка стыков а горизонтальном положении

Тема. Изготовление несложных сварных конструкций

Инструкционная карта 17. Сварка прямоугольной коробкиI. Сварка прямоугольной коробки из пяти пластин

II. Испытание швов на герметичность

Инструкционная карта 18. Сварка двутавровой балкиI. Сборка и сварка балки без применения приспособлений

II. Сборка и сварка балки и зажимном приспособлении

Тема. Газовая многослойная наплавка и сварка

Инструкционная карта 19. Многослойная наплавка плоских и цилиндрических поверхностейI. Многослойная наплавка на пластины из низкоуглеродистой сталиII. Многослойная наплавка на цилиндрические поверхности

III. Наплавка валиков в потолочном положении

Инструкционная карта 20. Многослойная газовая сиаркаI. Миоіослойная сварка пластин встык с V-образной разделкой кромокII. Многослойная сварка пластин встык с X-образной разделкой кромок

III. Заварка отверстий и постановка заплат

Тема. Газовая сварка кольцевых швов

Инструкционная карта 21. Сварка труб

I. Сборка стыков труб под сваркуII. Сварка труб встык без скоса кромок и при различных положениях стыка в пространстве

III. Сварка неповоротних стыков труб

Тема. Сварка легированных сталейИнструкционная карта 22. Сварка хромистых и хромоникелевых сталейI. Наплавка отдельных валиков на пластиныII. Сварка пластин и труб встык

III. Испытание сварных соединений на прочность, определение размеров зоны термического влияния

Тема. Сварка чугуни

Инструкционная карта 23. Холодная сварка чугунаI. Сварка чугунных пластин встык

II. Заварка трещин на деталях простой конфигурации с применением компенсации тепловых деформаций

Инструкционная карта 24. Горячая сварка чугунаI. Подготовка металла к сваркеII. Исправление угловых (красных) дефектов

III. Заварка дефектов чугунного литья

Инструкционная карта 25. Пайко-сварка чугунаI. Низкотемпературная пайко-сварка чугунными присадочными материаламиII. Низкотемпературная пайко-сварка латунными припоями

III. Пайко-сварка чугуиа латунными припоями

Тема, Сварка цветных металлов и их сплавовИнструкционная карта 26. Сварка меди и ее сплавовI. Сварка медиII. Сварка латуни

III. Сварка бронзы

Инструкционная карта 27. Сварка алюминия и его сплавовI. Сварка деформируемых алюминиевых сплавов

II. Сварка литейных алюминиевых сплавов

Тема. Газовая наплавка и пайкаИнструкционная карта 28. Наплавка металловI. Наплавка латуни на сталь

II. Наплавка твердыми сплавами

Инструкционная карта 29. Пайка металловI. Высокотемпературная пайка

II. Низкотемпературная пайка

Раздел II. Резка металлов и неметаллических материалов

Тема. Кислородная резка металлов

Инструкционная карта 30. Ознакомление с конструктивными особенностями резаковI. Резаки для кислородной резки, работающие на горючих газахII. Керосинорезы

III. Вставные и машинные резаки

Инструкционная карта 31. Правила эксплуатации газокислородных резаковI. Предварительные испытания нового резакаII. Правила эксплуатации резаковIII. Неисправности резака и способы их устранения

IV. Рекомендаїїии по ремонту некоторых деталей резаков

Инструкционная карта 32. Правила эксплуатации керосинорезаI. Подтотовка к работе керосинореза

II. Правила эксплуатации керосинореза

Инструкционная карта 33. Технология кислородной резки металловI. Разделительная ручная кислородная резкаII. Поверхностная кислородная резкаIII. Машинная кислородная резка

IV. Качество кислородной резки

Тема. Киелородпо-фмосовам резка

Инструкционная карта 34. Правила эксплуатации аппаратуры для кислородно-флюсовой резкиI. Ознакомление с оборудованием для резкиII. Праиила эксплуатации аппаратуры для резкиIII. Некоторые неполадки в работе установок УРХС и способы их устранения

IV. Общие положения но технике безопасности при кислородно-флюсовой реазки

Инструкционная карта 35. Резка высоколегироианных сталей, чугуна и цветных металловI. Техника и технология разделительной резки высоколегированных сталейII. Особенности разделительной резки чугуна и цветных металлов

1ІІ. Поверхностная кислородно-флюсовая резка

Инструкционная карта 36. Резка порошково-кислороднымI. Прожигание отверстий в металле и неметаллических материалах с помощью установки УФР-5II. Разделительная резка материаллов

Тема. Дуговая резка

Инструкционная карта 37. Дуговая резка усильными металлическими электродамиI. Прямолинейная разделительная речка

II. Криволинейная разделительная резка графитовым и металлическим электродами

Инструкционная карта 38. Воздушно-дуговая и кислородно-дуговая резкаI. Разделительная воздушно-дуговая резкаII. Поверхностная воздушно-дуговая резка канавок

III. Особенности кислородно-дуговой резки

Тема. Плазменная резка

Инструкционная карта 39. Аппаратура для плазменной резки (аппарат А1612)I. Знакомство с составными частями аппарата для воздушно-плазменной резки металловII. Правила эксплуатации аппаратуры

III. Меры безопасности при эксплуатации аппаратуры

Инструкционная карта 40. Технолога плазменной резкиI. Ручная разделительная резкаII. Механизированная разделительная резка

III. Показатели точности и качества резки

Тема. Выполнение производственник работИнструкционная карта 41. Комплексные работы по газоплазменной обработке материаловI. Комплексные производственные работы по сварке и резке изделий сложностью 2-го разрядаII. Производственные работы по сварке и резке деталей, относящихся по сложности к работам 3-го разрядаПриложение

Список технической литературы

СкачатьDJVU

Источник: https://www.htbook.ru/mashinostroenie/pajka_svarka/rukovodstvo-dlya-obucheniya-gazosvarschika

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.